Quy Trình sản xuất sản phẩm cao su kỹ thuật

Để làm ra một sản phẩm cao su kỹ thuật đạt chuẩn yêu cầu của khách hàng thì trước hết công ty phải có một quy trình sản xuất một cách chuyên nghiệp nhất ở công ty TNHH Công Nghệ TCN cũng vậy, theo đúng các quy trình sản xuất thì các cán bộ công nhân sẽ biết phải làm gì và phải chịu trách nhiệm ở khâu nào đưa ra một sản phẩm hoàn chỉnh, Sau đây là các bước sản xuất từ khi nhận được đơn hàng đến khai sản xuất ra sản phẩm.

1.Các bước tiến hành để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh.

Bước 1 : Khi nhận được được một đơn hàng thì công ty sẽ có đội ngũ kỹ thuật để vẽ mẫu thông qua những thông tin mà khách hàng cung cấp để đưa ra một bản vẽ phù hợp với kích thước, độ dày và các đặc điểm riêng biệt của sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng. bản thiết kế này sẽ được gửi đến khách hàng và trao đổi để chỉnh sửa về yêu cầu của khách hàng, sau khi bản thiết kế đã đi đến thống nhất giữa hai bên thì bản thiết kế sản phẩm sẽ chuyển đến tay các kỹ sư chế tạo khuôn.

Bước 2 : Sau khi đã thiết kế xong khuôn mẫu của sản phẩm cao su kỹ thuật thì sẽ cho thiết kế vẽ 3D để chạy trên máy CNC để ra khuôn mẫu. Quá trình này yêu cầu các kỹ sư phải có tay nghề vững, và chuyên môn cao thì mới có thể chạy ra sản phẩm đúng chuẩn yêu cầu. Ở TCN các kỹ sư đều có tay nghề cao hoạt động nhiều năm trong nghề. Căn cứ vào kích thước của sản phẩm thì các kỹ sư sẽ lựa chọn loại thép phù hợp để sản xuất khuôn, nếu sản phẩm yêu cầu độ dày lớn độ ép cao, chịu lực tốt thì loại thép được sử dụng làm khuôn phải là loại thép dày nguyên khối để chịu được lực ép lớn từ máy ép. Ngoài việc chạy thiết kế khuôn mẫu theo bản thiết kế thì các kỹ sư phải nghiên cứu lỗ thoát khí, ba via cho hợp lý để sản phẩm đưa ra không bị bóng khí.

Bước 3: Thiết kế xong sản phẩm thì đi đến phần chọn nguyên liệu cho sản phẩm. Dựa theo yêu cầu của khách hàng để các kỹ sư lựa chọn nguyên liệu ví dụ như: cao su chịu dầu, cao su động đàn hồi cao, cao su chịu hóa chất ( axit), cao su có độ cứng, độ giằng xé cao…Mỗi loại tính chất khác nhau thì nguyên liệu để sản xuất ra sản phẩm cũng khác nhau căn cứ vào đấy thì công ty mới xác định được giá của sản phẩm. xác định được các tính chất của sản phẩm để pha chế nguyên liệu cho phù hợp với sản phẩm của khách hàng xong thì các ông nhân tiến hành trộn nguyên liệu và đưa vào máy ép để trộn đều và làm nóng, dẻo các nguyên liệu lên thành phôi, khi ép xong phôi thì tùy theo hình dạng của khuôn mẫu thì các công nhân lại cắt phôi theo gần đúng như khuôn mẫu để khi lên khuôn được dễ dàng.

Bước 4 : Quá trình thiết kế và chạy máy CNC để ra khuôn xong thì khuôn mẫu sẽ được đặt lên máy ép cùng với phôi cao su đã được công nhân ép sẵn theo yêu cầu của sản phẩm. Trước khi tiến hành ép sản phẩm thì trước hết khuôn mẫu phải được đưa lên để làm nóng tùy theo từng sản phẩm mà kỹ sư sẽ cho độ nóng phù hợp cũng như thời gian thích hợp để có thể làm chín một sản phẩm. Nhiệt độ dao động từ 150 độ C đến 500 độ C, nếu sản phẩm kích thước càng dày thì nhiệt độ càng cao và thời gian chờ càng lâu, tương tự vậy nếu kích thước bé sản phẩm mỏng thì nhiệt độ càng thấp. Trong quá trình ép các kỹ sư phải theo dõi kỹ càng máy ép xem nhiệt độ và thời gian chín của sản phẩm căn cứ vào đó thì có thể đặt một thời gian hợp lý cho một sản phẩm được sản xuất ra tránh hao tổn chi phí.

Bước 5: Sau khi ép sản phẩm cao su kỹ thuật xong thì ta được sản phẩm mẫu, dựa vào sản phẩm mẫu mà ta đánh giá được tất cả các quy trình sản xuất của sản phẩm đã đúng hay chưa: 

Trường hợp 1:  Nếu đúng chuẩn thiết kế của sản phẩm mà khách hàng yêu cầu thì sản phẩm mẫu sẽ được giao tới cho khách hàng từ đấy sẽ nhận được sự góp ý của khách hàng về sản phẩm và đội ngũ kỹ sư sẽ tiến hành điều chỉnh từ khuôn mẫu đến chất lượng cao su làm sao cho phù hợp với yêu cầu của khách hàng mong muốn, sau khi đã sửa theo yêu cầu từ khách hàng và được khách hàng xác nhận sản phẩm đã đạt yêu cầu thì sản phẩm sẽ được đưa ra sản xuất với số lượng theo yêu cầu của khách hàng.

 Trường hợp 2:  Nếu sản phẩm chưa đạt theo bản thiết kế đề ra cũng như chất lượng chưa đúng theo yêu cầu của khách hàng thì cần phải xem lại tất cả các khâu sản xuất ra sản phẩm như trộn nguyên liệu đã đúng công thức hay chưa, ép phôi cao su đã đủ độ chín, thời gian ép sản phẩm có đủ làm cho sản phẩm chín, khuôn có độ thoáng khí và lỗ via đã hợp lý hay chưa. Từ đấy ta tìm ra các nguyên nhân khiến sản phẩm không đạt yêu cầu và sai ở khâu nào thì cần chỉnh lại khâu đó cho hợp lý và đúng quy chuẩn để tạo ra sản phẩm đúng theo như sản phẩm mà khách hàng yêu cầu.

Tham Khảo thêm các sản phẩm từ doanh nghiệp:

→ Website : tamcaosu.vn , caosudacchung.com, caosutieuchuan.vn, caosucongnghiep.vn

 

 

 

• Tweet bài viết này
•